Tìm hiểu về khuôn và quy trình chế tạo khuôn đúc nhựa
phân tích kỹ thuật quyết định chất lượng ngoại hình khuôn nhựa
Xác định yêu cầu bề mặt:
Xác định bắt buộc bề mặt của sản phẩm đúc nhựa. Điều này bao gồm việc Đánh giá và chọn lọc công nghệ hoàn thiện bề mặt như mài, làm mịn, chống trầy xước hoặc vẽ sơn. Quyết định cơ sở thiết kế khuôn mẫu chất lượng và thẩm mỹ của bề mặt sản phẩm rút cục.
Xác định kết cấu khuôn nhựa:
rút cuộc, xác định kết cấu và yếu tố khuôn. Điều này bao gồm việc bề ngoài các thành phần của khuôn mẫu, như những lõi, mặt đúc, và hệ thống tách khối. bảo đảm rằng kết cấu khuôn nhựa đáp ứng những đề nghị kỹ thuật và tính năng đúc nhựa một cách hiệu quả.
phân tách kỹ thuật giúp định rõ những yêu cầu khoa học và xác định những tham số quan yếu để bề ngoài khuôn mẫu chất lượng.
tìm vật liệu tạo khuôn đúc nhựa và những linh kiện khuôn
Bước tiếp theo để chế tạo khuôn đúc nhựa là tìm vật liệu tạo khuôn nhựa và những linh kiện khuôn nhựa dựa trên vùng cao vẽ ngoại hình. nguyên liệu tạo khuôn thường là kim loại có độ cứng và độ bền cao, chịu được lực ép thấp. Trong ấy thép là vật liệu được lựa chọn phổ biến vì giải quyết được những đề xuất cấp thiết.
Gia công chế tạo khuôn đúc nhựa
Gia công tạo phôi: những khối thép đã sắm sẽ được gọt thành những khía cạnh kim loại sở hữu kích thước chuẩn. Trong thời kỳ này, mặt phân khuôn là gì bằng máy phay để phay cạnh, phay mặt và mài phẳng các bề mặt tạo nên khuôn khối ko kể.
Gia công CNC: Tiến hành gia công CNC để tạo hình lòng khuôn nhựa và các yếu tố cấu thành khuôn nhựa. bằng máy CNC sẽ mài mòn những khối thép theo tạo hình chuẩn xác trên bản vẽ ngoại hình.
Gia công cắt dây: Máy cắt dây thực hiện những yếu tố mang độ chuẩn xác cực cao, dung sai chỉ 0,005mm.
Gia công xung tia lửa điện: Bước này sở hữu nhiệm vụ tạo hình ở các vị trí không thể thực hiện gia công CNC hay gia công cắt dây.
Gia công hoàn thiện: tại công đoạn này sẽ tiến hành tạo được nước, tạo lỗ bắt bu lông,…
làm bóng bề mặt lòng khuôn nhựa và lắp ráp khuôn mẫu
một bước quan yếu khác trong thứ tự chế tác khuôn đúc nhựa đấy là đánh bóng bề mặt. Chất lượng sản phẩm nhựa phụ thuộc siêu lớn vào độ bóng của lòng khuôn đúc nhựa, độ bóng càng cao thì chất lượng càng thấp. vì thế, việc đánh bóng bề mặt đòi hỏi bắt buộc với sự tỉ mỉ và xác thực.
Sau khi đã hoàn thiện hết những chi tiết của khuôn nhựa thì bắt buộc tiến hành lắp ráp để tạo buộc phải bộ khuôn nhựa hoàn chỉnh. công đoạn này cũng quyết định đến hiệu quả phân phối nhựa, bắt buộc bắt buộc đảm bảo độ chuẩn xác cao.
phân tích kỹ thuật quyết định chất lượng ngoại hình khuôn nhựa
Xác định yêu cầu bề mặt:
Xác định bắt buộc bề mặt của sản phẩm đúc nhựa. Điều này bao gồm việc Đánh giá và chọn lọc công nghệ hoàn thiện bề mặt như mài, làm mịn, chống trầy xước hoặc vẽ sơn. Quyết định cơ sở thiết kế khuôn mẫu chất lượng và thẩm mỹ của bề mặt sản phẩm rút cục.
Xác định kết cấu khuôn nhựa:
rút cuộc, xác định kết cấu và yếu tố khuôn. Điều này bao gồm việc bề ngoài các thành phần của khuôn mẫu, như những lõi, mặt đúc, và hệ thống tách khối. bảo đảm rằng kết cấu khuôn nhựa đáp ứng những đề nghị kỹ thuật và tính năng đúc nhựa một cách hiệu quả.
phân tách kỹ thuật giúp định rõ những yêu cầu khoa học và xác định những tham số quan yếu để bề ngoài khuôn mẫu chất lượng.
tìm vật liệu tạo khuôn đúc nhựa và những linh kiện khuôn
Bước tiếp theo để chế tạo khuôn đúc nhựa là tìm vật liệu tạo khuôn nhựa và những linh kiện khuôn nhựa dựa trên vùng cao vẽ ngoại hình. nguyên liệu tạo khuôn thường là kim loại có độ cứng và độ bền cao, chịu được lực ép thấp. Trong ấy thép là vật liệu được lựa chọn phổ biến vì giải quyết được những đề xuất cấp thiết.
Gia công chế tạo khuôn đúc nhựa
Gia công tạo phôi: những khối thép đã sắm sẽ được gọt thành những khía cạnh kim loại sở hữu kích thước chuẩn. Trong thời kỳ này, mặt phân khuôn là gì bằng máy phay để phay cạnh, phay mặt và mài phẳng các bề mặt tạo nên khuôn khối ko kể.
Gia công CNC: Tiến hành gia công CNC để tạo hình lòng khuôn nhựa và các yếu tố cấu thành khuôn nhựa. bằng máy CNC sẽ mài mòn những khối thép theo tạo hình chuẩn xác trên bản vẽ ngoại hình.
Gia công cắt dây: Máy cắt dây thực hiện những yếu tố mang độ chuẩn xác cực cao, dung sai chỉ 0,005mm.
Gia công xung tia lửa điện: Bước này sở hữu nhiệm vụ tạo hình ở các vị trí không thể thực hiện gia công CNC hay gia công cắt dây.
Gia công hoàn thiện: tại công đoạn này sẽ tiến hành tạo được nước, tạo lỗ bắt bu lông,…
làm bóng bề mặt lòng khuôn nhựa và lắp ráp khuôn mẫu
một bước quan yếu khác trong thứ tự chế tác khuôn đúc nhựa đấy là đánh bóng bề mặt. Chất lượng sản phẩm nhựa phụ thuộc siêu lớn vào độ bóng của lòng khuôn đúc nhựa, độ bóng càng cao thì chất lượng càng thấp. vì thế, việc đánh bóng bề mặt đòi hỏi bắt buộc với sự tỉ mỉ và xác thực.
Sau khi đã hoàn thiện hết những chi tiết của khuôn nhựa thì bắt buộc tiến hành lắp ráp để tạo buộc phải bộ khuôn nhựa hoàn chỉnh. công đoạn này cũng quyết định đến hiệu quả phân phối nhựa, bắt buộc bắt buộc đảm bảo độ chuẩn xác cao.